一、鋼的結構基面處置

1、主要采用(yong)手動和機相(xiang)通過(guo)的辦法對其進行防銹處(chu)理，用(yong)角向(xiang)磨(mo)光機、不銹鋼絲刷、鐵砂布等專用(yong)工具將基(ji)面臟污(wu)(wu)、臟污(wu)(wu)、毛剌、污(wu)(wu)跡、植(zhi)物油(you)脂和光老化的涂漆(qi)層等粘著物去除干凈的。

2、重(zhong)金屬(shu)材(cai)質面腐蝕不(bu)銹(xiu)鋼起銹(xiu)的關鍵部位，須用角向磨光機或鐵砂布將從表面銹(xiu)層探索清洗，出現重(zhong)金屬(shu)材(cai)質本(ben)來的本(ben)心。

3、外壁(bi)漆面損壞的器官應除(chu)(chu)掉外壁(bi)的臟污(wu)、油垢污(wu)漬、水跡、灰(hui)塵等銜接(jie)(jie)物(wu)，要想升高(gao)基面銜接(jie)(jie)力應用軟件鐵砂布(bu)將外壁(bi)打毛，并齊(qi)棉紗頭或文件壓(ya)縮空氣管道當中將外壁(bi)煙塵除(chu)(chu)掉凈。

4、基(ji)面防(fang)銹處(chu)理(li)標準單位達手動防(fang)銹處(chu)理(li)達St2級。

5、基面除銹方(fang)(fang)法后經發包(bao)方(fang)(fang)初驗優秀后部可開展涂膜裝修(xiu)施(shi)工。

6、為必免兩次弄臟(zang)，在基面加工處理后完畢噴(pen)涂底漆。

7、鋼框架鍍層建設

7.1 納米涂層(ceng)工程前用滾刷或再壓(ya)縮熱(re)空氣將面、陰(yin)角、挖(wa)管的粉層(ceng)清楚清洗。

7.2 按廠(chang)品歸定配(pei)量調配(pei)工(gong)業漆，并(bing)摻和均勻(yun)的，真空干燥(zao)時(shi)間隔(ge)斷操(cao)控在3060分(fen)鐘(zhong)，在6分(fen)鐘(zhong)內(nei)內(nei)裝修工(gong)程及時(shi)，噴漆隔(ge)斷較短(duan)不(bu)(bu)是低于(yu)24分(fen)鐘(zhong)內(nei)，最短(duan)往往并(bing)不(bu)(bu)多于(yu)7天。

7.2 使(shi)用濕(shi)球溫度在(zai)5度-35度，相對(dui)比較濕(shi)球溫度≤85%，在(zai)有雨、霧、雪(xue)和太(tai)大(da)積塵的條件下切勿使(shi)用。

7.4 安(an)全建筑(zhu)施工(gong)作業(ye)用(yong)到用(yong)具應清洗變干，金屬(shu)水性涂(tu)料不得當混入(ru)水、芭蕉(jiao)水、醇類萃取劑、92號汽油等(deng)舉例它雜物，金屬(shu)水性涂(tu)料現配在(zai)用(yong)，須在(zai)6一小時內(nei)安(an)全建筑(zhu)施工(gong)作業(ye)終止，謹防止結(jie)膠(jiao)，引(yin)起不要(yao)的盤虧，不斷(duan)提高安(an)全建筑(zhu)施工(gong)作業(ye)成本(ben)價。

7.5根(gen)本無漏除、無銹(xiu)粉的情況(kuang)下確定納(na)米(mi)涂(tu)層(ceng)安(an)全施(shi)工。

7.6 涂(tu)膜噴乳膠(jiao)漆(qi)應一致整齊，保持不漏涂(tu)、不誤(wu)涂(tu)、不掛流、無(wu)龜裂(lie)、高(gao)質(zhi)量壞(huai)、無(wu)針孔、無(wu)突出皺(zhou)折問題。

7.7 前道(dao)程序完畢(bi)后，應(ying)該做到成品的求(qiu)真(zhen)務實時候，再實行下道(dao)程序的施工作業。

7.8 噴刷前(qian)應能保證(zheng)表(biao)(biao)層的的板(ban)厚(hou)為(wei)(wei)(wei)、不規則度、底漆(qi)運用醇(chun)酸磁漆(qi)底漆(qi)，兩(liang)遍干(gan)膜的板(ban)厚(hou)為(wei)(wei)(wei)為(wei)(wei)(wei)50um，面漆(qi)運用醇(chun)酸磁表(biao)(biao)面漆(qi)漆(qi)二遍干(gan)膜的板(ban)厚(hou)為(wei)(wei)(wei)為(wei)(wei)(wei)100um，總的板(ban)厚(hou)為(wei)(wei)(wei)不大于150um。

7.9 涂漆應立(li)即保(bao)護(hu)每遍表(biao)層(ceng)的鋼(gang)(gang)板(ban)鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)度(du)和表(biao)層(ceng)的總鋼(gang)(gang)板(ban)鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)度(du)。

7.10 工程驗收標準：測(ce)試(shi)(shi)無(wu)皺折(zhe)、掛流、汽泡、露底、針孔等(deng)現象或用測(ce)厚儀測(ce)試(shi)(shi)。

二、筒身內壁噴漆建筑工程

1、鋼纜刷、鏟刀等工具軟件(jian)將煙窗(chuang)表面上揚沙(sha)、污(wu)漬等映照物(wu)去除(chu)干干凈凈

2、用(yong)代用(yong)巾或縮(suo)減室內空(kong)氣將(jiang)鍋爐煙囪從(cong)表面的有害(hai)氣體徹(che)底(di)清除干干凈凈，再來進行涂裝設(she)備。

3、基面須得干澡，在廣度為20mm的層(ceng)厚(hou)層(ceng)內，含水(shui)分(fen)率不可以多于6%才可做(zuo)出鍍層(ceng)進行施工。

4、粉刷應飽(bao)滿整潔美觀，并(bing)做好不掛流、不漏涂、不誤涂、無針孔、無顯(xian)然皺折(zhe)現像。

5、粉刷(shua)該(gai)持(chi)續每(mei)遍納米(mi)涂層(ceng)的壁(bi)(bi)厚和漆面總壁(bi)(bi)厚，其漆面總壁(bi)(bi)厚還應需(xu)小于160um。

6、須嚴格都(dou)按照(zhao)新產品講(jiang)解(jie)書和行(xing)業內國家標準進行(xing)工程作業。

7、嚴(yan)厲安(an)裝(zhuang)新產品(pin)規范要求(qiu)用量勻。

8、陰雨、重霧等氣溫應停(ting)此使用(yong)(yong)，待氣溫晴天貼合使用(yong)(yong)讓再做使用(yong)(yong)。

9、本(ben)工(gong)業航標適用氯磺(huang)化聚乙稀底漆一(yi)下、面漆一(yi)下。

三、里頭檢查報告和不可能檢查報告

1、中部檢測

在裝(zhuang)修(xiu)工(gong)程(cheng)進程(cheng)中(zhong)應(ying)做出定(ding)(ding)期觀察(cha)，依據制(zhi)作(zuo)工(gong)藝標準需要和乙方標準需要及每(mei)道(dao)(dao)環(huan)節(jie)終止后，應(ying)經(jing)定(ding)(ding)期觀察(cha)常(chang)規審核驗收(shou)再做出下道(dao)(dao)環(huan)節(jie)裝(zhuang)修(xiu)工(gong)程(cheng)，決定(ding)(ding)好定(ding)(ding)期觀察(cha)點、停(ting)產待檢點，需求定(ding)(ding)期觀察(cha)通過后，就(jiu)可以進行下道(dao)(dao)環(huan)節(jie)裝(zhuang)修(xiu)工(gong)程(cheng)。

2、不可能檢測

在(zai)工(gong)程(cheng)達到后，決定(ding)性查檢將在(zai)工(gong)程(cheng)配套設(she)施拆除方案前四天組(zu)織安排做。