第一章、編制依據 1、《火電工程質量檢驗評定標準》 2、《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》 3、《施工現場臨時用電安全技術規范》 4、《建筑施工高處作業安全技術規范》 5、《鋼結構防腐涂裝工藝標準》 6、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-2002 7、《建筑防腐蝕質量檢驗評定標準》GB50224 8、《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046 9、《建筑涂飾工程施工及驗收規程》JGJ/29-2003 10、《電力建設施工質量驗收及評定規程》第一部分:土建工程(DL/T5210.1-2005) 11、《煙囪工程施工及驗收規范》GBJ78-85 12、《建筑工程施工質量驗收評定統一標準》GB50300-2001 13、《煙囪設計規范》GB50051-2002 14、《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046 15、《電力建設安全施工管理規定》 16、《火電機組達標投產考核標準》(2001年版本) 第二種章、建筑(zhu)工程概貌(mao) 一、工程范圍: 1、100M高煙囪表面除塵,煙囪刷航標; 2、煙囪所有高空鋼結構刷油漆防腐(爬梯、護網、平臺除銹防腐); 二、工程地址: 三、工程名稱:100m煙囪刷航標及鋼結構防腐工程 第(di)三步章、建(jian)設加工及技藝(yi)舉(ju)措 一、高空鋼結構基面處理 1、采用人工和機械相結合的方式進行除銹,用角向磨光機、鋼絲刷、鐵砂布等工具將基面灰塵、污垢、毛剌、水漬、油脂和老化的油漆層等附著物清除干凈。 2、金屬面腐蝕生銹的部位,須用角向磨光機或鐵砂布將表面銹層打磨干凈,露出金屬原有本色。 3、表面漆膜完好的部位應清除表面的灰塵、油脂、水漬、污垢等附著物,為了提高基面附著力應用鐵砂布將表面打毛,并用棉紗頭或壓縮空氣將表面粉塵清除干凈。 4、基面除銹標準達手工除銹達St2級。 5、基面除銹后經甲方驗收合格后方可進行涂層施工。 6、為防止二次污染,在基面處理后立即涂刷底漆。 7、鋼結構涂層施工 7.1 涂層施工前用毛刷或壓縮空氣將表面、陰角、溝槽的粉塵清除干凈。 7.2 按產品規定配比配制涂料,并攪拌均勻,熟化時間控制在30分鐘,在6小時內施工完畢,涂裝間隔最短不能小于24小時,最長不大于7天。 7.2 施工溫度在5度-35度,相對濕度≤85%,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下不可施工。 7.4 施工所用工具應清潔干燥,涂料不得混有水分、香蕉水、醇類溶劑、汽油等及其它雜質,涂料現配現用,須在6小時內施工完畢,以防止結膠,造成不必要的損失,提高施工成本。 7.5確認無漏除、無銹粉的情況下進行涂層施工。 7.6 涂層涂刷應均勻美觀,做到不漏涂、不誤涂、不掛流、無剝落、無損壞、無針孔、無明顯皺折現象。 7.7 前道工序完成后,必須達到產品的實干時間,再進行下道工序的施工。 7.8 涂刷時應保證涂層的厚度、均勻度、底漆采用醇酸磁漆底漆,一遍干膜厚度為50um,面漆采用醇酸磁漆面漆二遍干膜厚度為100um,總厚度不小于150um。 7.9 涂刷時應保持每遍涂層的厚度和涂層的總厚度。 7.10 驗收標準:目測無皺折、掛流、氣泡、露底、針孔等現象或用測厚儀檢測。 二、塔筒外壁涂裝工程 1、鋼絲刷、鏟刀等工具將煙囪表面浮塵、污垢等附著物清理干凈 2、用代用巾或壓縮空氣將煙囪表面的粉塵清除干凈,再進行涂裝。 3、基面必須干燥,在深度為20mm的厚度層內,含水率不應大于6%方可進行涂層施工。 4、涂刷應均勻美觀,并做到不掛流、不漏涂、不誤涂、無針孔、無明顯皺折現象。 5、涂刷時應保持每遍涂層的厚度和漆膜總厚度,其漆膜總厚度不應小于160um。 6、嚴格按照產品說明書和行業規范進行施工。 7、嚴格按照產品要求配比均勻。 8、陰雨、重霧等天氣應停止施工,待天氣晴朗符合施工要求再進行施工。 9、本工程航標采用氯磺化聚乙烯底漆一遍、面漆一遍。 三、中間檢查和最終檢查 1、中間檢查 在施工過程中應進行檢查,根據工藝要求和甲方要求及每道工序結束后,應經檢查驗收再進行下道工序施工,確定好檢查點、停工待檢點,必須檢查合格后,才能進入下道工序施工。 2、最終檢查 在施工完成后,最終檢查將在施工設施拆除前三天組織進行。
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